Conseils pour la sélection et l'installation du clapet anti-retour

Les clapets anti-retour sont installés dans de nombreux systèmes de tuyauterie. Leur but est de permettre l'écoulement dans une seule direction, ce qui peut être critique pour la sécurité de l'usine et pour protéger l'équipement contre les dommages.

Il existe différentes conceptions de clapets anti-retour, y compris les clapets anti-retour à battant et les clapets anti-retour à ressort. Comprendre quel type convient le mieux à une application donnée et s'assurer que les vannes sont correctement installées est essentiel au succès.

Noah Miller, directeur des ventes d'applications/d'ingénierie chez Check-All Valve Manufacturing Co., et Brian Strait, directeur du développement commercial et du marketing chez Check-All Valve, ont expliqué les différences entre les conceptions de clapets anti-retour et ont offert des conseils d'installation et de dimensionnement en tant qu'invités sur The Podcast PUISSANCE. Check-All Valve est un fabricant basé à West Des Moines, Iowa, de clapets anti-retour industriels à ressort.

Miller a expliqué que les clapets anti-retour à piston présentent deux avantages principaux par rapport aux clapets anti-retour à battant. Le premier concerne le coup de bélier, qui est un choc hydraulique, provoqué lorsque l'eau s'arrête ou change brusquement de direction. "Une fois que cette vague aura atteint le swing check, elle fermera ce clapet et le refermera, ce qui favorisera cet effet de coup de bélier", a déclaré Miller. Cependant, le ressort à l'intérieur d'un clapet anti-retour à clapet à piston aide à minimiser, voire à éliminer, les coups de bélier, car il ferme la vanne avant l'arrivée de l'onde de pression.

"L'aspect secondaire ou l'avantage du clapet à piston par rapport à un clapet anti-oscillation est l'orientation de l'installation", a déclaré Miller. "Un clapet anti-oscillation n'est censé être installé qu'en position d'écoulement horizontal. Alors qu'un clapet à piston à ressort peut être à écoulement vertical vers le haut, écoulement vertical vers le bas, 45 degrés, 37 degrés, vous pouvez en quelque sorte choisir avec ce ressort, car il lui permet de se fermer encore dans un état statique dans le système de tuyauterie."

Une autre considération lors de l'installation des clapets anti-retour concerne le parcours de la tuyauterie. Miller a noté: "Idéalement, vous aimeriez avoir un minimum de 10 diamètres de tuyau de tuyau droit du côté amont du clapet anti-retour." La raison est de s'assurer que l'écoulement à travers la vanne est de nature laminaire, c'est-à-dire que les particules de fluide s'écoulent en couches lisses, avec peu ou pas de mélange. Miller a déclaré que cela maximiserait la durée de vie effective de la vanne.

Obtenir une vanne correctement dimensionnée pour l'application est également important. L'objectif est qu'un clapet anti-retour soit toujours complètement ouvert ou complètement fermé. "La pression et le débit créent ensemble une chute de pression à travers le clapet anti-retour donné", a déclaré Miller. "Vous pouvez en avoir assez de l'un, mais pas assez de l'autre."

Miller a présenté un exemple de système avec 300 psi de pression, mais seulement 0,005 gpm de débit. Il a dit: "Vous n'ouvrez pas complètement un clapet anti-retour, peu importe le style, parce que vous avez assez de pression, mais vous n'avez pas assez de débit, et cette pression et ce débit créent ensemble cette pression goutte pour ouvrir complètement la valve.

Écoutez The POWER Podcast pour entendre l'interview complète. Suivez les liens ci-dessous pour vous abonner via votre plateforme préférée :

Pour plus de podcasts puissants, visitez les archives du podcast POWER.

—Aaron Larssonest le rédacteur en chef de POWER (@AaronL_Power, @POWERmagazine).

Partagez cet article

Plus d'actualités O&M